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高壓銅管管型母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。
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品牌 | 久益 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 |
高壓銅管管型母線
原理:
(1)在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機被機械設(shè)備慣性拖動時,或是當驅(qū)動電動機產(chǎn)生制動以供給滿意張力時。
(2)通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。
(3)管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運行起著至關(guān)重要的作用。
(4)其具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認可和接受
作為供電主干線同一般電纜相對比顯現(xiàn)了強壯優(yōu)勢,但隨著時刻的推移,運轉(zhuǎn)實習標明母線槽自身存在著許多無法彌補的缺點,母線槽應(yīng)用在高層建筑的局限性如下:
裝置占地面積大、裝置周期長、勞動強度大,因此一次出資很大。插接式母線槽的報價昂貴是*的,如一套三相四線制,層高3m,干線電流為100A,帶一個分支聯(lián)合的插接式母線槽,報價在2000元左右。母線槽的裝置需求對比嚴厲,裝置時要防止發(fā)生磕碰、敲擊,銜接螺栓緊固要恰當,過緊過松都能形成危險,也會影響母線槽的使用壽命,因此有必要要有經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人來完結(jié)。
它制造方法多為手藝制造,產(chǎn)品質(zhì)量無法操控與確保,而且接頭過多,發(fā)生毛病點也多,因此其供電可靠性較差。母線槽制造技術(shù)落后,簡直都是手藝操作,人為因素許多,質(zhì)量好壞無法有用操控。
其耐濕潤、耐腐蝕性差,敷設(shè)環(huán)境及裝置需求較高,因此保護保養(yǎng)工作量大。母線槽在運送、貯存過程中,絕緣層會受潮蛻變,銅排會氧化、腐蝕,尤其是銜接頭銅排更易氧化、腐蝕,形成電氣功能降低,長期使用的母線槽至少每年修理查看一次。
高壓銅管管型母線
具有以下特點:
載流量大
管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管,表面積大,相對常規(guī)矩形母線,其導體表面電流密度分布均勻,額定電流可達12000A。
絕緣性能好
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。
散熱好、溫升低
管形母線為空心導體,母線兩端開有通風孔,內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流,散熱條件好相比常規(guī)母線要好。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊??梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
母線架構(gòu)簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。
采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導體,銅管的特點是截面積大、電阻率低、導電率高等等,這些優(yōu)點在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實。
它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是,管型母線如何裝備?實際上,它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個過程,仔細計劃就足夠了。密集型管型母線的設(shè)備:對于母線的連接,請使用具有高絕緣性,耐電弧性和阻燃性的高強度絕緣板作為連接附件,并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標準的要求,為了滿足母線的重疊面積,螺栓孔和螺栓之間的間隙較小,因為管型母線螺栓增加了絕緣套,從而使間隙變窄;因此,當連接兩段式管狀母線的主母線時,應(yīng)嚴格將兩個母線的軸線保持在同一中心線上,并且兩個管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對齊。擰緊螺栓時,必須依次均勻地應(yīng)用每個螺栓。這是為了防止設(shè)備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中,已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求,但是在噴涂所有母線殼時,管狀母線的兩個部分必須通過接地螺栓與電線連接。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應(yīng)運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。
性能體現(xiàn)在∶
1)管型導體(母線)采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強度大,不易產(chǎn)生放電和變形;
2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定
3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導電能力強、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃),導體在高溫下具有較高的機械強度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性
料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災能力強,使用壽命長
主要技術(shù)參數(shù)
由柴油機房開關(guān)柜至6kV備變小間開關(guān)柜。
采用絕緣銅管母線規(guī)格:6.3kV/3150A
技術(shù)性能要求:
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。
母線運行過程中應(yīng)密封良好,不能有水、雜物、小動物進入。
應(yīng)有方便的連接接地線的位置。
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